자유게시판

کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت قيمت ورق گالوانیزه است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت ورق گالوانیزه مشتری کمک می‌کند.

گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روش‌های گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام می‌شود:

همچنین برای گالوانیزه گرم اقلام فلزی که جهت قيمت ورق گالوانیزه خارج کردن روی اضافی از رزوه‌ها به سانتریفیوژ نیاز دارند، مانند پیچ‌ها، مهره‌ها و سایر اتصالات مشابه رزوه دار یا مواردی که قيمت ورق گالوانیزه به روش ریخته‌گری یا فشار یا فورج یا نورد تولید شده‌اند، نمی‌توان از این معیار استفاده کرد و بایستی مطابق ASTM A153 ارزیابی شوند. نمونه‌برداری از قطعات پوشش داده شده باید مطابق استاندارد مرجع انجام شود. به طور کلی، نمونه‌برداری به صورتی است که در هر بچ تولید، تعدادی نمونه برداشته شده و ضخامت پوشش آنها اندازه‌گیری می‌شود. در این قسمت مهم است که ضخامت هیچ یک از قطعات کمتر از مقدار خاصی نباشد.

بخش بسته‌بندی محصولات
از نمونه‌های نازک‌تر این ورق‌ها ممکن است در ساخت مواد بسته‌بندی، مانند قوطی‌ها، بطری‌ها و ظروف استفاده شود. قيمت ورق گالوانیزه گالوانیزه استحکام و ایمنی خوبی را فراهم می‌کند و همچنین در برابر فرورفتگی و سوراخ شدن نیز مقاوم است. امکان چاپ و درج برچسب‌های مختلف روی آنها هم به راحتی وجود دارد که باعث می‌شود گزینه مناسبی برای بسته‌بندی محصولات تلقی شوند.

صنعت نساجی
برخی اوقات ممکن است از ورق گالوانیزه به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولاتی مثل زیپ، دکمه، قلاب و سوزن در صنعت نساجی استفاده شود. این صفحات فولادی سطحی صاف و کاربردی دارند، از سوی دیگر، آن‌ها می‌توان رنگ‌آمیزی کرد و جلا داد تا مقبولیت بیشتری در صنعت مد و پوشاک پیدا کنند. از سوی دیگر،‌ از این ورق‌ها در بخش‌های مختلف دستگاه‌ها و تجهیزات مورد نیاز در کارخانه‌های نساجی نیز استفاده می‌شود.

آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.