انواع ناودانی
페이지 정보
작성자 Catalina 댓글 0건 조회 26회 작성일 24-09-01 04:52본문
کاربرد ناودانی در ساخت سقف
در این بخش از مقاله کاربرد ناودانی در ساختمان سازی، به بررسی نحوهی استفاده از این محصول در ساخت سقف میپردازیم. جالب است بدانید که میتوان از ناودانی فولادی به عنوان تیرچه در سقفهای سبک هم استفاده کرد. از آنجایی که ناودانیها در مقایسه با انواع تیرهای چوبی کوچکتر و سبکتر هستند و مقاومت بالاتری هم دارند، فشار بیشتری را تحمل میکنند. در حقیقت این تحمل فشار بیشتر از مهمترین مزیتهای ناودانی محسوب میشود.
انواع ناودانی بر اساس روش تولید به چند دسته تقسیم میشوند؟
توجه داشته باشید که به طور کلی ناودانی مطابق با استاندارد (DIN1026-1 (DIEN 10279 و همچنین استانداردهای 3434 اکراین ساخته میشوند. همچنین دو استاندارد جهانی فرانسه NFA 45-255 و استاندارد DIN EN ISO 12944-3 نیز از شناختهشدهترین استانداردها در صنعت فولاد است که میزان مقاومت ناودانی (محصول) را دربرابر خوردگی تعیین میکند.
تولید ناودانی به روش فابریک
روش فابریک همان نورد گرم وسرد است که برای تولید بسیاری از مقاطع فولادی از جمله تیرآهن و میلگرد استفاده میشود. تنها تفاوتی که در روش فابریک ساخت ناودانی وجود دارد این است که فشار کمتری بر جان ناودانی وارد شده و تمرکز اصلی بر روی شکلدهی بال است.
استاندارد فرانسه NF A 45-255
استاندارد اروپایی DIN-1026 یا UPN و UNP
استاندارد مقاومت در برابر خوردگی DIN EN ISO 12944-3
استاندارد روسی GOST 8240:1997
کاربرد انواع استانداردهای ناودانی
انواع استانداردهای ناودانی کاربردهای مختلفی دارند که از جملهی آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ناودانی پرسی
برای تولید این ناودانی از ورقهای فولادی استفاده میکنند. در مرحلهی اول ورق در ضخامت مورد نظر برش خورده و بعد از آن از محل مشخص شده خم قيمت ناودانی میشود تا شکل نهایی در آن ایجاد شود. لازم به ذکر است که کیفیت ناودانی پرسی در مقایسه با فابریک نسبتاً کمتر است.
آشنایی با خط تولید ناودانی
در کارخانههای تولید ناودانی در سراسر جهان از جمله ایران برای تولید این مقطع فولادی پرمصرف از دو روش پرسی و فابریک استفاده کرده و براساس آن ناودانیها را در دو دستهی پرسی و فابریک قرار میدهند. مراحل تولید ناودانی به روش پرسی و فابریک به شرح زیر است:
تولید ناودانی به روش نورد گرم: قيمت ناودانی در این روش شمش فلز، وارد کوره با حرارت 1100 درجه سانتیگراد میشود و تا رسیدن به شکل مورد نظر، از روی غلتکهای افقی و عمودی رد میشود تا درنهایت برای برش خوردن در اندازه مورد نظر آماده شود.
حتماً پس از خرید و تحویل، نمونهای از ناودانی را مورد تست و بررسی فنی قرار دهید و مشخصات آن را چک کنید تا از کیفیت ناودانی مطابق با آن چیزی که در فاکتور فروش و شناسه محصول آمده است، اطمینان حاصل کنید. به هرحال موضوع انتخاب نوع باکیفیت یک فلز، آلیاژ و یا مقاطع فولادی پروفیل و مقطع از اهمیت بالایی برخوردار بوده و مسئول خرید پروژههای عمرانی و صنعتی باید در قبال آن مسئولیتپذیری داشته باشد. از طرفی پروفیل ناودانی در حال حاضر یکی از پرفروشترین متریالها است که توسط کارخانههای مختلفی تولید میشود.
۲. ناودانی سنگین
ابعاد و وزن این نوع ناودانیها با مقادیر درج شده در جدول اشتال مطابقت دارد. ناودانی سنگین توسط تعدادی از برندهای داخلی و بعضی از کشورهای اروپایی تولید میشود.
در این بخش از مقاله کاربرد ناودانی در ساختمان سازی، به بررسی نحوهی استفاده از این محصول در ساخت سقف میپردازیم. جالب است بدانید که میتوان از ناودانی فولادی به عنوان تیرچه در سقفهای سبک هم استفاده کرد. از آنجایی که ناودانیها در مقایسه با انواع تیرهای چوبی کوچکتر و سبکتر هستند و مقاومت بالاتری هم دارند، فشار بیشتری را تحمل میکنند. در حقیقت این تحمل فشار بیشتر از مهمترین مزیتهای ناودانی محسوب میشود.
انواع ناودانی بر اساس روش تولید به چند دسته تقسیم میشوند؟
توجه داشته باشید که به طور کلی ناودانی مطابق با استاندارد (DIN1026-1 (DIEN 10279 و همچنین استانداردهای 3434 اکراین ساخته میشوند. همچنین دو استاندارد جهانی فرانسه NFA 45-255 و استاندارد DIN EN ISO 12944-3 نیز از شناختهشدهترین استانداردها در صنعت فولاد است که میزان مقاومت ناودانی (محصول) را دربرابر خوردگی تعیین میکند.
تولید ناودانی به روش فابریک
روش فابریک همان نورد گرم وسرد است که برای تولید بسیاری از مقاطع فولادی از جمله تیرآهن و میلگرد استفاده میشود. تنها تفاوتی که در روش فابریک ساخت ناودانی وجود دارد این است که فشار کمتری بر جان ناودانی وارد شده و تمرکز اصلی بر روی شکلدهی بال است.
استاندارد فرانسه NF A 45-255
استاندارد اروپایی DIN-1026 یا UPN و UNP
استاندارد مقاومت در برابر خوردگی DIN EN ISO 12944-3
استاندارد روسی GOST 8240:1997
کاربرد انواع استانداردهای ناودانی
انواع استانداردهای ناودانی کاربردهای مختلفی دارند که از جملهی آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ناودانی پرسی
برای تولید این ناودانی از ورقهای فولادی استفاده میکنند. در مرحلهی اول ورق در ضخامت مورد نظر برش خورده و بعد از آن از محل مشخص شده خم قيمت ناودانی میشود تا شکل نهایی در آن ایجاد شود. لازم به ذکر است که کیفیت ناودانی پرسی در مقایسه با فابریک نسبتاً کمتر است.
آشنایی با خط تولید ناودانی
در کارخانههای تولید ناودانی در سراسر جهان از جمله ایران برای تولید این مقطع فولادی پرمصرف از دو روش پرسی و فابریک استفاده کرده و براساس آن ناودانیها را در دو دستهی پرسی و فابریک قرار میدهند. مراحل تولید ناودانی به روش پرسی و فابریک به شرح زیر است:
تولید ناودانی به روش نورد گرم: قيمت ناودانی در این روش شمش فلز، وارد کوره با حرارت 1100 درجه سانتیگراد میشود و تا رسیدن به شکل مورد نظر، از روی غلتکهای افقی و عمودی رد میشود تا درنهایت برای برش خوردن در اندازه مورد نظر آماده شود.
حتماً پس از خرید و تحویل، نمونهای از ناودانی را مورد تست و بررسی فنی قرار دهید و مشخصات آن را چک کنید تا از کیفیت ناودانی مطابق با آن چیزی که در فاکتور فروش و شناسه محصول آمده است، اطمینان حاصل کنید. به هرحال موضوع انتخاب نوع باکیفیت یک فلز، آلیاژ و یا مقاطع فولادی پروفیل و مقطع از اهمیت بالایی برخوردار بوده و مسئول خرید پروژههای عمرانی و صنعتی باید در قبال آن مسئولیتپذیری داشته باشد. از طرفی پروفیل ناودانی در حال حاضر یکی از پرفروشترین متریالها است که توسط کارخانههای مختلفی تولید میشود.
۲. ناودانی سنگین
ابعاد و وزن این نوع ناودانیها با مقادیر درج شده در جدول اشتال مطابقت دارد. ناودانی سنگین توسط تعدادی از برندهای داخلی و بعضی از کشورهای اروپایی تولید میشود.
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.